La mòlta de filferro de soldadura de titani té una superfície lliure i llisa -, garantint una qualitat de soldadura estable i adequada per a camps de gran demanda com Aeroespace.
1. Superfície llisa i una neteja extremadament alta
· Procés de mòlta: la vareta de titani es troba directament a terra al diàmetre de la destinació mitjançant un rectificador de precisió, sense necessitat d’estirar o lubricants de motlle. La superfície és llisa com un mirall, gairebé sense defectes.
· Procés de dibuix: mitjançant diversos processos de dibuix que utilitzen un motlle per reduir el gruix, es requereix lubricant durant el procés i pot haver -hi petites marques de dibuix, arrugues o contaminació de lubricant residual a la superfície.
· Avantatges: la superfície llisa significa que el procés d’alimentació de filferro és molt estable i suau durant la soldadura, sense embussar -se al tub de guia de les armes de soldadura i redueix considerablement el risc d’escala d’òxids superficials i contaminants a la piscina de fusió.
2 redueixen significativament la porositat de soldadura
Aquest és l’avantatge més destacat i important de triturar el fil de soldadura de titani.
· Causa de l’arrel: el titani és un metall molt reactiu que reacciona fàcilment amb hidrogen, oxigen i nitrogen. Les petites esquerdes, arrugues i lubricant residual a la superfície del fil de soldadura dibuixades són totes "trampes" que absorbeixen la humitat i l'aire. A temperatures altes de soldadura, aquestes substàncies es descomponen per produir gasos, formant porus.
· Avantatges: La superfície llisa i neta del filferro de mòlta amb prou feines adsorbeix contaminants, tallant la font de gas de la font, reduint o fins i tot eliminant els porus de soldadura i obtenint soldadures lliures denses i defectes. Això és crucial per als camps que requereixen qualificació del 100% en proves destructives no - com ara rajos x - i ultrasons.
3. Composició química més estable i millor rendiment de la soldadura
· Procés de mòlta: la vareta de titani és directament basada en el diàmetre objectiu mitjançant un rectificador de precisió, sense necessitat d’estirar o lubricants de motlle. La superfície és llisa com un mirall sense defectes, lubricació lliure de mòlta per evitar la contaminació del carboni, assegurar la puresa i l’estabilitat de la composició de fils de soldadura i les propietats mecàniques (resistència/duresa/doblabilitat) i la resistència a la corrosió del metall i la substració de la soldadura i la substància del metall i el substrat i el substrat. estan més igualats
4. Precisió de diàmetre extremadament alt i alimentació estable de filferro
· Procés de mòlta: mitjançant la mòlta i el control de precisió, es pot assegurar que la tolerància al diàmetre al llarg de tota la longitud del fil de soldadura és molt petita (normalment fins a ± 0,01 mm o millor).
· Avantatges: la precisió de diàmetre extremadament alt significa:
· Velocitat estable d’alimentació de filferro: en soldadura automàtica i soldadura per robot, un diàmetre estable garanteix una velocitat constant d’alimentació de filferro, garantint així el corrent de soldadura estable i l’entrada de calor i una formació uniforme i consistent de soldadura.
· Velocitat de fusió consistent: longitud de l’arc estable, procés de soldadura suau i mínims.
5. Millorar l'eficiència de la producció i la taxa de qualificació
· Reduir temps d’aturada: la superfície llisa redueix l’alimentació i l’embassament de cables pobres, evitant les interrupcions de producció causades per això.
· Reduir la reelaboració: la taxa de porositat i defecte extremadament baixa redueix significativament la taxa de reelaboració i ferralla de soldadures, estalviant molt temps, materials i costos de prova. La importància d'una qualificació de temps - és especialment significativa per soldar plaques gruixudes o estructures grans.
Resum de comparació
| Distintiu | Filferro de soldadura de titani | Fil de soldadura de titani dibuixat tradicional |
| Qualitat superficial | Suau com un mirall, impecable | Hi pot haver traces de dibuix de filferro, microcracks i arrugues |
| Neteja | Extremadament alt, sense residus de lubricant | Baix, pot tenir lubricants i contaminants residuals |
| Tendència estomattal | Extremadament baix | Alt, que requereix una neteja molt estricta |
| Composició química | Pur i estable, sense risc d’augment de carboni | Possibles fluctuacions de components a causa de la contaminació |
| Precisió de diàmetre | Extremadament alt, amb petites toleràncies | La precisió és mitjana, però la tolerància és relativament gran |
| Rendiment d’alimentació de filferro | Suau i estable, adequat per a soldadura automatitzada | Possible bloqueig, alimentació inestable de filferro |
| Camps aplicables | Aeroespacial, Medical, Energia nuclear, Química i altres camps d’alta demanda | En els camps industrials generals, on no hi ha requisits extrems per a la porositat |
| Costar | Més gran | Baixar |
Sol·liciteu un pressupost
Correu electrònic:bjcxtitanium@gmail.com
WhatsApp: +8613571718779
