Diferència entre els cables de soldadura de titani MIG i TIG

Les excel·lents propietats del titani, com ara l'alta resistència, la bona resistència a la corrosió i la biocompatibilitat, fan que aquest i els seus aliatges siguin materials populars en els sectors aeroespacial, mèdic i de la indústria química. A més, la fiabilitat del producte depèn directament de la qualitat de les soldadures. titani; 1 el procés(s) emprat(s) per a la soldadura de peces de titani són predominantment MIG (Metal Inert Gas) i TIG (Tungstè Inert Gas). Si bé el material bàsic dels cables de soldadura en ambdues solucions és l'aliatge de titani, les diferències en el disseny estructural, la forma de treballar i la compatibilitat amb les característiques de rendiment són bastant grans. El següent és una anàlisi multi-dimensional més detallada.

Notes:

Es prefereixen els cables TIGsoldadures de precisió,-paret i alta-qualitat; Es prefereixen els cables MIGsoldadura automàtica de material gruixut i d'alta-velocitat.

Els rangs de diàmetres són típics; La selecció del diàmetre real del cable hauria de coincidir amb el gruix del material i els requisits de soldadura.

ER=Vareta d'elèctrode per a soldadura MIG.

1.Diferències entre els mecanismes i les funcions del filferro de soldadura En la soldadura MIG, el filferro de titani també actua com a "elèctrode" i "metall d'aportació". La punta del filferro es fon pel flux de corrent en gotes que estan protegides per gas inert (normalment argó) contra l'atmosfera i avançant cap a la piscina fosa, les gotes i la piscina fosa estan protegides contra la contaminació de l'atmosfera. La naturalesa fonamental és que el filferro participa activament en el lliurament i la fusió, cosa que permet una soldadura contínua i eficaç. En canvi, en la soldadura TIG, el filferro de titani funciona únicament com a "metall d'aportació". L'elèctrode conductor és un elèctrode de tungstè que no es -fon, i el corrent passa a través del tungstè per generar un arc que fon el metall base i el cable de farciment, de nou depenent de la protecció d'argó. La diferència més fonamental entre els dos rau en el fet que el filferro de soldadura MIG és un dels portadors actuals, mentre que el cable de soldadura TIG no té una funcionalitat conductora i només proporciona la quantitat de farciment de soldadura.

2.Variacions en l'estructura i calibre del fil de soldadura. Filferro de soldadura de titani MIG - Subministrament de soldadura de malla Diàmetre de filferro de nucli sòlid de titani MIG: 0. Ara, amb aquesta estructura de nucli- sòlid, tant la soldadura TIG com la MIG són molt recomanables per al titani. La superfície ha d'estar molt desgreixada i desoxidada i l'embalatge s'ha de segellar amb argó per evitar l'oxidació durant l'emmagatzematge. A causa de la necessitat d'una alimentació de filferro contínua estable, els seus requisits de rectitud i tolerància al diàmetre són extremadament alts, ja que el diàmetre uniforme del cable afecta directament la suavitat de l'alimentació i l'estabilitat de la transició de la gota. El filferro de soldadura de titani TIG està disponible en tipus de nucli-sòlid i de nucli-de flux (amb nucli-sòlid el principal), amb un rang de diàmetres més ampli (0,6-2,4 mm). Tot i que els requisits de rectitud són lleugerament inferiors als del cable de soldadura MIG, els estàndards de neteja de la superfície segueixen sent igualment estrictes: el titani reacciona fàcilment amb l'oxigen, el nitrogen i l'hidrogen a altes temperatures per formar compostos fràgils, i fins i tot capes menors d'òxid a la superfície del cable poden provocar esquerdes de soldadura.

3. Rendiment de la soldadura i escenaris d'aplicació adequats. Pel que fa a l'eficiència de la soldadura, el filferro de titani MIG ofereix avantatges importants. El mode d'alimentació contínua de filferro permet una velocitat de soldadura 2-3 vegades superior a la de la soldadura TIG, la qual cosa la fa adequada per a la soldadura per lots d'aliatges de titani de-plats de gruix mitjà (2{-10 mm), com ara components grans com carcassa de motor d'avions i recipients a pressió química. Tanmateix, la soldadura MIG té una piscina fosa més gran, una precisió lleugerament menor en la formació de la costura i una zona afectada per la calor relativament més àmplia, la qual cosa resulta en una adaptabilitat més pobra per a peces de parets primes. Les característiques de la soldadura de filferro de titani TIG inclouen un arc estable, una bona controlabilitat de la piscina fosa, una bona i alta precisió de la formació de cordons de calor i una estreta formació de cordons de calor. És més adequat per a peces de paret prima (0,5-3 mm), peces de precisió com ara implants d'aliatge de Ti en dispositius mèdics i juntes especials. Tanmateix, les velocitats de soldadura més lentes no permeten necessitats de producció de gran volum.

4, Comparació de requisits operatius i rendibilitat-. Pel que fa a la dificultat operativa, la soldadura de filferro de titani TIG requereix requisits tècnics més alts per als soldadors, que requereixen un control precís de la velocitat d'ompliment del filferro, la longitud de l'arc i les tècniques de manipulació de la pistola per evitar defectes com ara la fusió incompleta i la subjecció del cable; La soldadura MIG té un grau d'automatització més alt (com la soldadura robot) i un llindar més baix per al funcionament manual. Només requereix controlar la velocitat d'alimentació del filferro i la tensió de soldadura. Pel que fa al cost, el procés de producció del filferro de soldadura MIG (com ara el dibuix d'alta-precisió i l'embalatge segellat) fa que el seu cost sigui superior al del cable de soldadura de nucli sòlid TIG normal. El procés de producció de filferro de soldadura de titani de nucli sòlid TIG està relativament simplificat, sense necessitat d'un disseny d'adaptabilitat estricte d'alimentació contínua de filferro. El cost d'embalatge també és més baix i el preu unitari d'un sol filferro de soldadura és més avantatjós.

En general, la distinció entre el filferro de soldadura de titani MIG i TIG està en les diferents característiques del procés de soldadura per a les quals són adequats, i un no és inherentment millor o pitjor que l'altre. En l'aplicació, s'ha de tenir en compte tots els factors en comptes de seleccionar-los en funció d'un sol aspecte, per exemple, el gruix, la precisió, el lot de producció i la despesa de les peces de soldadura. Quan es persegueix una producció eficient per lots i soldar plaques mitjanes i gruixudes, el filferro de soldadura de titani MIG és una millor opció; El filferro de soldadura de titani TIG pot complir millor els requisits de precisió de soldadura, peces de paret -prima o components de precisió. En el futur, amb l'actualització de la tecnologia de soldadura, els escenaris d'adaptació dels dos es poden ampliar encara més, però les diferències bàsiques encara giraran al voltant de les tres dimensions bàsiques d'eficiència, precisió i cost.

Correu electrònic:bjcxtitanium@gmail.com       

               cxtitanium@outlook.com

Whatsapp:+8613571718779